Новые разработки для защиты подземных сооружений нефтегазопроводов - МАСТИКОР

В последнее время существенно возросли требования со стороны заказчиков к качеству и долговечности применяющихся защитных материалов и покрытий для антикоррозионной и гидроизоляционной защиты на объектах нефтегазового комплекса страны и различных строительных объектов. При этом немаловажное значение имеют экономия времени и финансовых ресурсов при подготовке защищаемых поверхностей и технологичность нанесения на них покрытий. Все это привело к тому, что в последние десятилетия наблюдается сокращение объемов использования материалов для антикоррозионной и гидроизоляционной защиты, имеющих непродолжительный срок службы, и постепенный переход на применение современных полимерных материалов и композиций, наносимых на защищаемые поверхности прогрессивными механизированными методами. Современный ассортимент полимерных антикоррозионных и гидроизоляционных материалов, предназначенных для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций и сооружений, эксплуатирующихся в агрессивных средах, в условиях комплексного воздействия атмосферных факторов и механических нагрузок, довольно немногочислен. Как правило, это композиционные одно- и двухупаковочные лакокрасочные и мастичные материалы на основе модифицированных высококачественных пленкообразователей, формирующие на поверхности защищаемых объектов изолирующие покрытия, обладающие превосходными барьерными свойствами, устойчивые к комплексному воздействию атмосферных, химических, температурных и механический факторов и обеспечивающие надежную антикоррозионную и гидроизоляционную защиту на срок не менее 20 лет. Наиболее полно из существующих полимерных композиций основному критерию – обеспечению устойчивости к влиянию разрушающих воздействий на металлоконструкции при надежном сохранении эксплуатационных параметров покрытий во времени – отвечают полиуретановые, полимочевинные, полиэпоксидные, полиакрилатные и полисилоксановые антикоррозионные системы и их «гибриды». Большинство из них двухкомпонентные со 100% -м сухим остатком, в их составах используются различные антикоррозионные пигменты, наполнители и химические добавки. Другие классы пленкообразователей не обладают таким многообразием свойств, которые позволяют получать покрытия с заранее заданными характеристиками. Сама структура данных пленкообразователей уже предполагает соответствие свойств образующихся покрытий требованиям эластичности, прочности и защищаемой эффективности. Учитывая существующий комплекс требований, предъявляемых к защитно-изолирующим покрытиям, завод «Снежинские краски» разрабатывает и производит весь спектр антикоррозионных материалов на собственных смолах для защиты объектов в нефтегазовом комплексе, эксплуатирующихся в различных климатических зонах и химически агрессивных средах. Системы покрытий, производимые заводом «Снежинские краски», имеют соответствующие сертификаты и заключения профильных научно – исследовательских институтов, таких как АО «ЦНИИС», ООО «НИИ Транснефь», АО «ВНИИСТ» и др. Из всего многообразия производимых продуктов хотелось бы выделить безгрунтовочное противокоррозионное полимочевинное толстослойное (до 4мм) покрытие МАСТИКОР, предназначенное для наружной изоляции стальных труб, фасонных соединительных деталей (фитингов) и запорной арматуры промысловых и магистральных нефтегазопроводов подземной и подводной прокладки, арматуры и нелинейных трубопроводных элементов компрессорных, газораспределительных и насосных станций, резервуаров подземного хранения газа и нефтехранилищ с температурным диапазоном эксплуатации от – 50 до + 60 ⁰С условиях заводского (базового) и трассового (полевого) нанесения покрытия при изготовлении трубопроводных изделий, строительстве, реконструкции и капитальном ремонте нефтегазовых объектов. Эксплуатационная надежность трубопроводов с антикоррозионным покрытием зависит от совокупности свойств системы «металл - трубоизделие - толстослойное изолирующее покрытие». Поэтому комплект поставки исходных материалов покрытия включает двухкомпонентную полимочевинную мастику «МАСТИКОР» со 100%-м сухим остатком, состоящую из компонента А - эластифицированного полиизоцианата (NCO – компонент) и компонент Б – гибридного отвердителя (NH2 –компонент). На защищаемых абразивоструйно - подготовленных и загрунтованных металлических поверхностях мастичное покрытие МАСТИКОР регулируемой толщины (1-4 мм) формируется за счет смешения компонентов А и Б, нагретых до температуры 40-80 ⁰С, и последующего напыления полученной смеси с использованием аппаратов высокого давления для «горячего» безвоздушного распыления фирм WIWA (Германия) или Graco (США). Отсутствие органических растворителей в составе исходных компонентов мастики обеспечивает не только экологичность применяемой технологии напыления, но и отсутствие усадки и внутренних напряжений в образующемся полимерном покрытии. Разработанное покрытие может наноситься на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности различной толщиной нестекающего слоя в зависимости от предъявляемых требований, конструкции защищаемого объекта и условий его эксплуатации. Это достигается благодаря практически мгновенному тиксотропированию системы после смешения исходных компонентов и отсутствию в их составе органических растворителей. Объемное соотношение между компонентами мастики при нанесении 1:1. Покрытие «МАСТИКОР» прошло комплексные испытания в ОАО «РосНИТИ» на соотвествие требованиям ПАО « Транснефть» с положительным результатом и рекомендовано для практического использования на объектах ПАО «Транснефть». Покрытия, производимые заводом «Снежинские краски», проверены временем и успешно применяются на объектах нефтегазового комплекса страны (строительство нефтеперерабатывающих станций и нефтепроводов)и на знаковых проектах международного масштаба, таких как строительство стадионов к Чемпионату мира по футболу в Волгограде и Нижнем Новгороде. Завод «Снежинские краски» работает на рынке лакокрасочных материалов с 1999 года, предприятие оснащено высокотехнологичным оборудованием, квалифицированным персоналом, отработанной сырьевой базой. Готовые продукты более чем на 50% состоят из отечественного сырья, а изготовление основного компонента -смол – осуществляется на собственной производственной площадке. Использование материалов, производимых заводом «Снежинские Краски», является залогом получения качественных покрытий с отличными защитными и декоративными свойствами. И.А. Сусоров , доктор технических наук, профессор, Заслуженный химик России. Материалы подготовлены для Журнала «Коррозия «Территория «НЕФТЕГАЗ» №2 (37) апрель 2017.